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翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程: 1、液-液快速混合; 2、液-固悬浮;3、互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合、萃取) ; 4、强化应釜内液体物料的流动；

推进式搅拌

推进式搅拌适用于中，高黏度物料的混合，反应。 反应充分，使用效能大大提高。

轴流式搅拌

搪玻璃水翼型轴流搅拌桨，适用于黏度较低物料的混合，常配套于容积为5000L以上的反应容器使用。轴流式搅拌浆反应充分，使用效果得到了大型企业的一致认可。它由搪玻璃钢板作母材，桨叶由的水翼型剖面构成，外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比：

1、混合更加均匀，时间缩短20％以上：

2、能耗降低30％以上：

3、产品收益率根据工艺对搅拌敏感程度有不同程度的提高。

三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能：采用挡板或导流筒则轴向循环更强，螺旋搅拌器厂商，排出性能明显提高，因为它循能力强，动力消耗低在大容量均相、混合过程中应用能体现其优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。

径流型搅拌器，配合指型挡板，能得到大流量的上下循环流，且剪切作用好，适合应用于传热、传质、固体溶解、固液悬浮、聚合等。

①旋桨式搅拌器 由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (＜2Pa?S)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa?S。

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